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反應釜控物料制冷加熱精準控溫系統(tǒng)TCU

簡要描述:制藥好品質(zhì)精準加熱冷卻反應設備應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。
無錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度,反應釜精確控溫為國內(nèi)*實現(xiàn)單介質(zhì)控制 -90度~+250 度連續(xù)控溫,并且精確線性控制反應釜物料溫度。
反應釜控物料制冷加熱精準控溫系統(tǒng)TCU

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2025-01-03
  • 訪  問  量:1074
詳情介紹
品牌LNEYA/無錫冠亞

反應釜控物料制冷加熱精準控溫系統(tǒng)TCU

反應釜控物料制冷加熱精準控溫系統(tǒng)TCU

反應釜控物料制冷加熱精準控溫系統(tǒng)TCU

高低溫一體機冰水溫度10℃,環(huán)境溫度為30℃,一根25米長,表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h,這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%,5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結垢或堵塞。高低溫一體機冷凝水一般用自來水,在30℃以上時很容易結垢,而且由于冷卻塔是開式的,直接暴露在空氣中。

灰塵異物很容易進入冷卻水系統(tǒng),造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),一般應每月清洗一次,高低溫一體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.

用戶在操作無錫冠亞高低溫循環(huán)一體機的時候,由于不同的操作環(huán)境下,不同的操作可能在一定程度上導致高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障,那么,用戶朋友需要注意,高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障怎么處理好呢?

 

 

 

1、改變控制設定值的方法,能夠盡快的響應過程中的系統(tǒng)滯后,得到小的系統(tǒng)過沖??刂朴蓛山MPID(每組PID是可變的)控制回路構成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。(一般抗滯后串控制)

2、專門設計的滯后預估器(無模型自建樹算法)產(chǎn)生一個代替過程變量y(t)的動態(tài)信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生一個e(t)信號,使控制器預判控制作用沒有大的滯后,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個合適的控制信號。也就是說,即使存在大滯后,這個動態(tài)信號yc(t)也能保持反饋回路正常工作.而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號保持增長,從而導致系統(tǒng)響應超調(diào)大甚至使系統(tǒng)失控。

3、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度),通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和一般抗滯后串算法相結合。

無內(nèi)置膨脹罐

型號

ZLF-35N

ZLF-35NS

ZLF-35NH

ZLF-35NSH

ZLF-50N

ZLF-50NS

ZLF-50NH

ZLF-50NSH

ZLF-80N

ZLF-80NS

ZLF-80NH

ZLF-80NSH

ZLF-125N

ZLF-125NS

ZLF-125NH

ZLF-125NSH

ZLF-200N

ZLF-200NS

ZLF-200NH

ZLF-200NSH

設備介質(zhì)溫度范圍

-45~ 250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值)

-40135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍)

ZLF-  N

采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進入反應釜夾套的熱量,同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫

ZLF-  NS

具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能

ZLF-  NH

具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能

ZLF-  NSH

具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能

換熱器面積

3.5m2

5m2

8m2

12.5m2

20m2

電加熱功能 H

25KW

35KW

50KW

65KW

80KW

后綴有H型號帶電加熱功能

控制模式

前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器

通信

MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口

溫度控制選擇

反應物料溫度控制

溫度反饋

設備導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度  

溫度反饋:默認PT100

物料溫度反饋

物料溫度反饋PT100或420mA或通信給定

溫度反饋:默認PT100

物料溫度精度

±1

±1

±1

±2

±2

循環(huán)泵

150L/min 2.5BAR

200L/min 2.5BAR

400L/min 2.5BAR

 500L/min 2.5BAR

 750L/min 2.5BAR

輸入、顯示

7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示

安全保護

具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能

執(zhí)行閥件

電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA

管路材質(zhì)

SUS304

接口尺寸

DN40

DN40

DN-50

DN-65

DN-80

外型尺寸

     

外型尺寸EX

     

電源

AC380V 50HZ 1.6kw(max)

AC380V50HZ2.1kw(max)

AC380V50HZ2.5kw(max)

AC380V50HZ5.7kw(max)

AC380V50HZ7.7kw(max)

后綴H電源

AC380V 50HZ 26.6kw(max)

AC380V50HZ 37.1kw(max)

AC380V50HZ 52.5kw(max)

AC380V50HZ 70.7kw(max)

AC380V50HZ 87.7kw(max)

外殼材質(zhì)

SUS 304

SUS 304

SUS 304

SUS 304

SUS304

 

 

  

  

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