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工業(yè)低溫裝配冷箱能達到的效果如下

簡要描述:【無錫冠亞】工業(yè)低溫裝配冷箱能達到的效果如下,主要體現在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼,冷作模具和模具配件的應用,該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內應力分布,提高疲勞強度,提高工件的耐腐蝕性能。

  • 產品型號:GY-65A16N
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-01-13
  • 訪  問  量:839
詳情介紹
品牌LNEYA/無錫冠亞額定制冷量1kWKW
輸入功率1kW外形尺寸115*115*185m
重量380kgkg冷凍方式水冷式
應用領域化工,石油,能源,電子,電氣

無錫冠亞

型號GY-A228NGY-A250NGY-A2A10NGY-A350NGY-A3A10NGY-A550NGY-A5A10N
有效容積280L500L1000L500L1000L500L1000L
內膽尺寸 cm80*60*60120*65*65155*80*75120*65*65155*80*75120*65*65155*80*75
開門方式上開門(臥式)
承載能力150kg220kg300kg220kg300kg220kg300kg
設計的承載能力比標準承載能力大1倍,(制冷系統(tǒng)是按照標準承載設計,當目標工件重量大于標準承載時,降溫速率會降低)
溫度范圍-120℃~20℃-135℃~0℃-150℃~0℃
制冷能力0.7kW  -110℃1kW  -110℃2kW  -110℃1kW  -125℃2kW  -125℃1kW  -140℃2kW  -140℃
溫度均勻性±2℃±2℃±2℃±2℃±2℃±2℃±2℃
加熱功率2kW3kW5kW3kW5kW3kW5kW
鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護,加獨立溫度限制器保護
降溫(25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-110度約1.5小時);(25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-140度約2小時);
設備會因為環(huán)境溫度變化,降溫速率會略有不同
控制方式西門子S7  PLC
溫度顯示7寸彩色觸摸屏、顯示設定溫度、測量溫度
溫度記錄溫度曲線記錄,U盤數據導出,格式為excel表格,故障記錄
箱體內部循環(huán)風2100m³/h2750m³/h4500m³/h2750m³/h4500m³/h2750m³/h4500m³/h
開門時,內部循環(huán)風機自動關閉,在觸摸屏畫面上會顯示處于開門狀態(tài)
壓縮機艾默生/泰康/意大利都凌/卡萊爾
中間換熱器高力板式換熱器/丹佛斯
干燥過濾器艾默生/丹佛斯
膨脹閥艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器銅管鋁翅片
冷卻方式風冷,有水冷輔助功能(確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力)
保溫方式聚氨酯發(fā)泡保溫,保溫層150mm , 內嵌有真空板
安全保護具有自我診斷功能;相序斷相保護、漏電保護器、制冷機過載保護;高低壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置、獨立溫度限制高溫保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能
材質設備外殼為冷軋板噴塑、內膽為SUS304不銹鋼拉絲板
制冷劑冠亞公司混合制冷劑
外型尺寸 cm220*115*115270*120*120310*130*125290*120*120320*130*125300*120*120330*130*125
電源 380V 50HZ12kW16.5kW20kW18kW25kW23kW30kW
重量570kg680kg850kg750kg900kg800kg980kg
選配高溫到+80度及控溫精度±0.5℃;輸入功率會變化
選配控溫精度±0.5℃
選配程序設定升降溫,滿足冷處理需求工藝(可設定5個程序,每個程序可分45段步驟)
選配內門設計,取小工件時減少冷量損失(設計溫度不高于60度設備可以選配)
選配外殼SUS304拉絲板
選配直徑50mm電纜孔
選配電加熱真空玻璃觀察窗(帶照明) 200mm*300mm
選配低溫自動除霜(可根據實際需求設計1次/時或手動按鈕除霜),(確保在較頻繁開關門時能長時間低溫工作)

無錫冠亞無錫冠亞無錫冠亞無錫冠亞無錫冠亞

工業(yè)低溫裝配冷箱能達到的效果如下

工業(yè)低溫裝配冷箱能達到的效果如下

  1、殘余奧氏體的影響淬火后奧氏體在常溫下不能*轉變?yōu)轳R氏體,如D2材料在正常淬火后不能轉變的殘余奧氏體可達20,而在回火中,殘余奧氏體的量幾乎不發(fā)生變化,但在模具的后加工及使用中,如磨削、電加工、高速沖壓中的摩擦發(fā)熱,卻很容易導致殘余奧氏體進一步轉變,由于新生的馬氏體脆性大,因而使模具的耐沖擊性能惡化。同時,由于奧氏體與馬氏體的容積比不一樣,殘余奧氏體量的不穩(wěn)定將帶來模具尺寸的不穩(wěn)定,包括線切割定位精度的流失,孔徑垂直度的下降,導致夾線,也包括模具使用及存放中精度的變化。

  2、殘余應力的影響模具淬火的殘余應力來源于兩個方面:一為加熱及冷卻不均勻產生的體積應力;二為馬氏體轉變產生的組織應力。這兩種殘余應力一般均為拉應力,這種殘余拉應力的存在降低了模具的實際承載能力,也就是降低了模具的疲勞壽命。殘余應力的存在會使模具受外力作用時,尺寸容易發(fā)生變化。

  3、材料在淬火過程中發(fā)生奧氏體向馬氏體轉變,由于馬氏體的容積大,因而在材料內部造成的壓應力,使得奧氏體向馬氏體轉變與越來越困難,導致轉變進行不下去,剩余的奧氏體即稱為殘余奧氏體,這是在室溫條件下發(fā)生的變化。如果轉變的環(huán)境溫度下降,會導致馬氏體的體積發(fā)生收縮,其對周邊的壓應力就會減小,這樣殘余奧氏體的轉變又得以進行,深冷處理的機理就在于此。

  4、殘余奧氏體幾乎全部轉變?yōu)轳R氏體,模具的硬度得到提高;

  5、耐磨性提高;

  6、殘留應力下降;

  7、室溫變化引起的模具尺寸的線性變化比常規(guī)處理可減少三分之二,有利于模具高精度尺寸的保持;

  8、沖切口的壽命明顯提高,可顯著降低模具的使用成本。 

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